任何水泥管都要经过在蒸养池的保养过程，这是水泥管生产不可缺少的加工过程，首先蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间，再需要保持1个小时左右的高温（100度左右），之后由高温到低温也需要1个小时左右时间。水泥制管机3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

         水泥管的生产自然是离不开水泥制管机的，对于水泥制管机的保养及维护也是同样不能忽视的过程，一般来说空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通。要经常检查各润滑点、紧固件等部位。液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机必须时时注意。制管系统一般采用20#、30#抗磨液压油。

         通过以上介绍让我们了解了水泥管加工时的蒸养方法以及水泥制管机的维护方法，冬季保养首先散热系统要认真检查胶管是否老化和断裂，如有问题要及时更换因为这些地方在冬季更容易出问题。如果有条件提供热水，水箱每天最好加热水这样能更好的发动发动机，但是一定要注意不要忘记放水。所以不提倡加防冻液是因为在特别寒冷的地区加防冻液更不容易启动发动机。要更换-10只-30的柴油这要看你所在的地区越靠北的地区就要加-号多的柴油，另外要更换柴油滤清器，机油要更换当地适用的稠化机油，机油滤清器也更换，液压系统有漏油的地方要及时的更换，有条件油箱要做好保温。