水泥管粉磨是水泥生产线节能降耗的关键环节。它不仅是主要决定水泥生产的单位电耗关键，而且对水泥性能也有重要影响。用现代水泥粉磨技术的观点来讲：好水泥是“磨”出来的。可以毫不夸张地说水泥行业即将全面进入“磨时代”，水泥粉磨工艺技术及其装备的推陈出新备受人们关注。

　　随着我国经济持续快速发展趋缓，环保要求提升和水泥行业产业结构调整的需要，新型干法水泥生产产能快速增长，生产工艺技术日臻成熟，产能过剩，行业内竞争激烈。水泥生产伴随着大量的能源消耗，同时排放大量的CO2影响环境。如何节能减排，降低生产成本是水泥生产厂家急需面对的问题。就目前水泥粉磨工艺而言，球磨、立磨、辊压机等粉磨系统，取得了公认的节电效果，并在不断研发、升级下，设备已经更新换代好几代。对于水泥企业来说，如何提升粉磨工艺的能源利用率，在不影响磨机产量、增加生产成本的前提下，挖掘粉磨系统的节能潜力成为了关键。

　　如何根据各自企业的具体情况，运用好最新的粉磨技术和装备，使之能发挥其应有的特点和优势，是一个值得思考和研究的问题。当前，我国吨水泥的综合电耗与国际先进水平还有一定的差距，可见水泥粉磨系统的优化和改进空间巨大，降低粉磨电耗，推行绿色节能粉磨系统，既是企业降本增效的手段，也是实现产业升级、节能减排的重要措施。同时，粉磨系统的优化，对于水泥、混凝土及水泥制品等建材的品质也会大有裨益。

　　虽然，水泥粉磨技术在短短几年内得到了长足的发展，大大降低了粉磨能耗，提高了水泥生产线工艺粉磨效率。但是，当前，我国水泥企业粉磨能耗现状仍存在技术水平参差不齐、管理不到位、人才缺乏、装备使用上存在误区等弊端。未来，水泥行业在粉磨技术装备的进步方面责任重大，仍然还有很长的路要走，粉磨系统的节能降耗也将是一个长期的课题。最终实现“引领和超越”世界水泥工业，始终是中国水泥行业孜孜以求的目标。

　　
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